A hasítógépek gyártási folyamata során bevett gyakorlat, hogy magában a berendezésben elemzik a benne rejlő hibákat. Ezt követően megfelelő optimalizálási és finomítási intézkedéseket javasolnak és hajtanak végre e hibák kiküszöbölésére, ezáltal javítva a gép működési teljesítményét, ugyanakkor javítva a hasított acélszalag minőségét.
Tehát milyen konkrét optimalizálási és javítási intézkedések alkalmazhatók a gyakorlatban? Mindenekelőtt figyelmet kell fordítani a hasító zsinór lecsavarójának központi beállítási mechanizmusának finomítására. Ennek az az oka, hogy az acéltekercsek hasítása során a tekercs anyaga hajlamos a tengelyirányú eltolódásra a letekercselő tengelyén,{1}}ez a jelenség különösen szembetűnővé válik a "teleszkópos" tekercsek feldolgozásakor. Következésképpen ez közvetlenül veszélyezteti a nyírási folyamatot a gyártás során; végeredményben ez nem csak lazán tekercselt tekercseket eredményez, amelyek hajlamosak a kibomlásra, hanem olyan problémákhoz is vezet, mint a megnövekedett tekercsfeszültség és a forgó nyírólapátok kiegyensúlyozatlan terhelése. A forgóolló megfelelő működésének biztosításához elengedhetetlen, hogy az acélszalag precíz és konzisztens központi beállítást tartson fenn.
