A műanyag extruderrel végzett műanyag extrudálási folyamat jellemzően három különálló szakaszból áll: a nyersanyag lágyítása, formázása és hűtése. A műanyag extrudereket különféle típusokba sorolják; a csavarokkal felszereltek egy-csavaros, iker-csavaros vagy több-csavaros extruderek közé sorolhatók. Továbbá működési módjuk alapján az extruderek nagy vonalakban folyamatos és szakaszos típusokra oszthatók. Az extruder kimeneti kapacitását elsősorban a csavar forgási sebessége határozza meg. A csavar sebessége nemcsak az extrudált műanyag térfogatát befolyásolja, hanem jelentősen befolyásolja a lágyítási folyamat minőségét és hatékonyságát is.
A műanyag extruderek moduláris gyártása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megfeleljenek a különféle felhasználók egyedi és egyedi igényeinek, ezáltal lerövidül az új termékek kutatási és fejlesztési ciklusa, és megkönnyíti a nagyobb piaci részesedések megszerzését. Ezzel párhuzamosan a speciális gyártási stratégiák lehetővé teszik az extrudáló fröccsöntő berendezésekhez szükséges különféle rendszermodulok és alkatrészek meghatározott kiszervezését-vagy akár globális beszerzését-. Ez a megközelítés rendkívül előnyösnek bizonyul az általános termékminőség biztosítása, a gyártási költségek csökkentése és a tőkeforgalom felgyorsítása szempontjából.
