A műanyagcső-extrudereket az alkalmazott csavarok száma alapján egy-csigás extruderekre, iker-csigás extruderekre és több-csigás extruderekre oszthatjuk. Jelenleg az egy-csigás extruderek a legszélesebb körben használt típusok, amelyek kiválóan alkalmasak-általános-célú anyagok extrudálási feldolgozására. Az ikercsigás extruderek számos előnnyel rendelkeznek: kevesebb hőt termelnek a súrlódás révén, egyenletesebb nyíróerőnek teszik ki az anyagot, nagyobb szállítóképességgel rendelkeznek, stabilabb extrudálási teljesítményt biztosítanak, és lehetővé teszik, hogy az anyag hosszabb ideig a hordóban maradjon, ezáltal megkönnyítve az alapos keverést.
Az egycsigás extruderek kulcsfontosságú szerepet töltenek be az iparban, akár lágyító és granuláló, akár formázási és feldolgozási gépként használják őket. Az elmúlt években az egy-csigás extruder technológia jelentős fejlődésen ment keresztül.
Az iker{0}}csigás extruderek kiváló adagolási tulajdonságokkal rendelkeznek, így ideálisak porított anyagok feldolgozásához. Ezenkívül az egycsigás extruderekhez képest kiváló dagasztási, légtelenítési, reakció- és ön{2}}tisztulási képességeket kínálnak. Különleges előnyük különösen akkor válik nyilvánvalóvá, amikor műanyagokat és gyenge hőstabilitású keverékeket dolgoznak fel. Az iker-csavaros technológia-alapjára építve, és kifejezetten a termikusan instabil keverékek feldolgozásának megkönnyítésére, a -multi-csigás extrudereket (például a Guanghua műanyag extrudert) fejlesztették ki.
