A műanyag extruderek extrudálási módszere általában a műanyag magas hőmérsékleten, -jellemzően 200 fok körüli -felolvasztásának folyamatára vonatkozik, majd az olvadt műanyagot egy szerszámon átvezetve a kívánt formára alakítják ki. Az extrudálásos fröccsöntés megköveteli a műanyag tulajdonságok alapos megértését és a szerszámtervezés terén szerzett széleskörű tapasztalatot; következésképpen ez egy viszonylag magas műszaki követelményeket támasztó fröccsöntési eljárás.
Az extrudálásos öntés olyan folyamat, amelyben az anyagot folyamatosan folyékony állapotban nyomják át a szerszámon, -melyet az extruderen belüli hevítés és nyomás alá helyeznek,-hogy elérjenek egy meghatározott formát; "műanyag extrudálásnak" is nevezik. Más fröccsöntési módszerekkel összehasonlítva a nagy hatékonyság és az alacsony egységköltség előnyeit kínálja.
Az extrudálási módszert elsősorban hőre lágyuló műanyagok öntésére alkalmazzák, de bizonyos hőre keményedő műanyagoknál is alkalmazható. Az extrudált termékek folyamatos profilok,{1}}például csövek, rudak, huzalok, lemezek, fóliák, valamint huzal- és kábelköpenyek. Ezenkívül az eljárás alkalmazható műanyag keverésre, lágyításra és pelletizálásra, színezésre és kompaundálásra.
Az extrudált termékeket általában "profiloknak" nevezik; Tekintettel arra, hogy keresztmetszeti alakjuk- gyakran szabálytalan, általában "speciális-alakú profiloknak" is nevezik őket.
